一、概述：

當(dāng)蒸發(fā)器為多回路蒸發(fā)盤管時(shí)，將節(jié)流后的氣液混合物均勻地分配給各路蒸發(fā)器，對(duì)制冷機(jī)的性能至關(guān)重要。分液不均不僅會(huì)使機(jī)組制冷、制熱效果差，還會(huì)對(duì)制冷機(jī)組的性能危害很大。對(duì)熱泵機(jī)組制熱時(shí)，分液不均會(huì)使分液多的回路制冷劑蒸發(fā)不*，而導(dǎo)致此回路迅速結(jié)霜，且結(jié)霜非常嚴(yán)重，造成化霜不干凈，進(jìn)而惡性循環(huán)，壓縮機(jī)回液，低壓跳停。制冷時(shí)，分液多的回路制冷劑蒸發(fā)不*，盤管溫度偏低，除濕能力強(qiáng)，嚴(yán)重時(shí)會(huì)使室內(nèi)盤管結(jié)霜，壓縮機(jī)回液。

影響分流效果的主要因素是：節(jié)流后氣液兩相制冷劑流動(dòng)時(shí)流態(tài)的不均勻與各分流支路的阻力。相對(duì)而言，保證各各分流支路的阻力相同比較簡(jiǎn)單，一般只要保證選取相同管徑、相同長(zhǎng)度的分流管。要使氣液兩相混合物均勻地進(jìn)入各分流路，就需要選取合理的分流型式。對(duì)家用機(jī)等小型的制冷機(jī)，可采用毛細(xì)管分流。對(duì)較大型的蒸發(fā)盤管，分流型式較多，現(xiàn)在廣泛使用的有節(jié)流噴咀式和文丘里管型兩種。

二、毛細(xì)管分流

采用毛細(xì)管分流，一方面可嚴(yán)格保證各分流路具有相近的阻力降；另一方面，分流毛細(xì)管可以輔助節(jié)流，使經(jīng)過一次節(jié)流后進(jìn)入分流管的制冷劑含有盡可能少的閃發(fā)蒸氣或?yàn)槿詾轱柡鸵后w，從兩個(gè)方面保證分流的均勻性。下圖為比較典型的毛細(xì)管分流，取消主節(jié)流毛細(xì)管更能制冷機(jī)的性能，匹配上比較困難。
圖示翅片盤管作冷凝器使用時(shí)，冷凝液體直接通過單向閥，不通過圖中毛細(xì)管；作蒸發(fā)器用時(shí)，制冷劑經(jīng)過主毛細(xì)管一次節(jié)流后，再由分流毛細(xì)管分流。

三、分流頭分流

1.節(jié)流噴咀式分流頭

節(jié)流噴咀式分流頭由分流頭本體,節(jié)流噴咀組成。從熱力膨脹閥出口的制冷劑液體，通過節(jié)流噴咀時(shí)，由于截面突然收宿，使制冷劑的動(dòng)壓升高，流速增加，流體通過噴咀后，在噴咀兩側(cè)形成壓差，高速流動(dòng)的氣液兩相制冷劑進(jìn)入混合室后產(chǎn)生渦流，使氣液兩相的制冷劑充分混合，并均勻地分配到分液器各輸出口。對(duì)于兩器都采用翅片式換熱器的熱泵機(jī)組，室內(nèi)、外機(jī)都需要使用分流頭，可以使用帶旁通管的節(jié)流噴咀分流頭。經(jīng)初步試驗(yàn)效果也比較好。

2.文丘里管型分流頭

文丘里管型分流頭結(jié)構(gòu)十分簡(jiǎn)單，只有本體，不帶其它零部件，但加工困難。從熱力膨脹閥出口的制冷劑兩相混合物，由分流頭進(jìn)口A流經(jīng)收縮口B時(shí)，雖流速較高，壓力降較大，但流線平順，不與管壁脫離，使氣液兩相流體均勻地進(jìn)入圓環(huán)形流道C中，由于管內(nèi)收縮與擴(kuò)張段采用平滑過渡，制冷劑在整個(gè)流動(dòng)過程中不產(chǎn)生紊流，所以文丘里管型分流頭阻力較小，對(duì)安裝位置無特殊要求。

四、分流頭使用注意事項(xiàng)

分流頭一般應(yīng)直接安裝在膨脹閥的出口處，若必須接一管段，也應(yīng)盡量短，長(zhǎng)不要超過1.5米。盡量避免分流頭與膨脹閥之間有閥件或狹窄處，否則會(huì)產(chǎn)生附加壓降；兩者之間的連接管還應(yīng)盡量避免彎曲，否則會(huì)因離心力破壞兩相流體的流動(dòng)均勻性，引起分流不均。
分流頭的出口向下安裝為宜，盡量避免水平布置，避免氣液兩相的重力差引起氣液分離造成分流不均勻。尤其是低負(fù)荷時(shí)制冷劑流速減慢，重力對(duì)氣液分離的影響加大，更會(huì)引起分配不均。
分流頭的出口孔數(shù)應(yīng)與蒸發(fā)器分路數(shù)相等，若分流頭出口孔數(shù)較多，而將其中一部分孔堵塞后勉強(qiáng)配用，則必然會(huì)引起制冷劑分配不均勻。